Årsager og løsninger til gulning af elektroforese elevatorer

Årsagerne til gulning af elektroforetiske elevatorer opsummeres som følger: elektroforetisk maling selv; dårlig oxidationsledningsevne; ufuldstændig vask før elektroforese; overdreven hærdning; oxidationstankvæske er forurenet af salpetersyre:

1. Gulning fænomen forårsaget af dårlig elektrisk ledningsevne af elevatorer under oxidation

Dårlig kontakt mellem elevatoren og den ledende stang vil i høj grad øge modstanden ved kontaktpunktet, enden af profilen opvarmes, oxidfilmen dannes for hurtigt og ledsages af brænding, og selv oxidfilmen vil blive pulveriseret. På dette tidspunkt er oxidfilmen noget uklar, og farven bliver gul. Hvis elektroforese udføres igen, vil der være et meget åbenlyst gulningsfænomen. Denne form for gulningsfænomen er generelt kun få i træk, og dybest set vises det i slutningen af profilen. Derfor skal der træffes foranstaltninger for at sikre god kontakt mellem aluminiumsprofilen og den ledende stang.

2. Gulfarvning fænomen forårsaget af ufuldstændig vask før elektroforese

Oxidfilmen er honningkage, og dens porøse struktur bestemmer, at svovlsyre forbliver i porerne i oxidfilmen. Som vi alle ved, hvis de profiler, der anvendes til elektroforese, ikke vaskes grundigt, vil gulning sandsynligvis forekomme. For dette gulfarvningsfænomen antages det generelt, at syreradikalerne i porerne i oxidfilmen reagerer med den elektroforetiske maling for at forårsage gulning af den elektroforetiske malingsfilm. Faktisk er denne gulning ikke gulningen af malingsfilmen, men gulningen af oxidfilmen. Forandre. Den normale oxidfilm er klar og gennemsigtig. Hvis der forbliver flere sulfatradikaler i porerne i oxidfilmen, vil oxidfilmen reagere med sulfatradikaler under høje temperaturforhold, hvilket gør den klare og gennemsigtige oxidfilm uklar og gennemsigtig. På samme tid, kombineret med den høje gennemsigtighed af den elektroforetiske malingsfilm og den høje reflektivitet over for lys, forstærkes denne defekt yderligere og danner den såkaldte gulning. Derfor er flere vaskninger før elektroforese meget kritiske, ikke kun for at sikre vaskens vandkvalitet, men også for at sikre vasketemperaturen og vasketiden.

3. Gulfarvningsfænomen forårsaget af forurening af salpetersyre i oxidationsbadet

For at opnå en bedre askefjernelseseffekt er det forståeligt at tilføje en vis andel salpetersyre i neutraliseringstanken, men hvis vandvaskekontrollen efter neutralisering ikke er godt kontrolleret, vil salpetersyren blive bragt til oxidationstanken, og nitratet i oxidationstanken vil nå en vis koncentration. Det vil have en vis indvirkning på oxidationen og endda forårsage gulning af de elektroforetiske profiler. Under oxidationsprocessen vil nitraterne, der kommer ind i porerne i oxidfilmen, ætse oxidfilmen, korrodere barrierelaget af oxidfilmen, gøre oxidfilmporerne dybere og derefter ændre strukturen af filmporerne. Denne korrosion har to virkninger på oxidfilmen: 1. Oxidfilmens barrierelag bliver tyndere, og tætheden af bindingen med aluminiumssubstratet bliver værre, hvilket igen reducerer vedhæftningen af oxidfilmen. 2. Under normale vandvaskeforhold er det vanskeligt at fjerne sulfatradikalene i membranporerne. De elektroforetiske profiler, der produceres under sådanne forhold, har også gulningsfænomen. Hvordan undgår man dette gulende fænomen? Tilsæt neutralisator til renvandstanken før skoldningstanken, juster pH-værdien til 8 ~ 9,5, vask med vand i 2 ~ 3 minutter, neutraliser sulfatgruppen i porerne i oxidfilmen med amin, og udfør derefter elektroforeseproduktion, der vil ikke være gulning. fænomenet har ændret sig.

4. Gulning fænomen forårsaget af overhærdning

På nuværende tidspunkt er de elektroforetiske malinger, der anvendes på markedet, dybest set bagt og hærdet under betingelser på 180 ° CX30min. Under normale forhold gulner malingsfilmen stort set ikke. Temperaturen på hærdningsovnen hos nogle producenter er imidlertid meget ujævn, og den lokale temperatur adskiller sig endda med mere end 30 ° C; temperaturstyringssystemet i hærdningsovnen hos nogle producenter er dårligt, den faktiske temperatur er for forskellig fra den viste temperatur, og den elektroforetiske maling af dårlig kvalitet er under sådanne forhold. Gulningsfænomenet er meget indlysende, selv som farve. Elektroforetisk maling af god kvalitet er mere modstandsdygtig over for sådanne ekstreme forhold, og nogle elektroforetiske malinger bliver ikke gule, selvom de bages ved 230 ° C. For at forhindre forekomst af gulning er ensartetheden af ovntemperaturen og temperaturstyringssystemets følsomhed nødvendig, og det er også nødvendigt at bruge en elektroforetisk maling af god kvalitet.

5. Gulning fænomen forårsaget af elektroforetisk maling selv

Anodiseret elektroforetisk maling består hovedsageligt af akrylharpiks og aminbaseret harpiks. Under bagningsprocessen af den elektroforetiske profil gennemgår harpiksen en tværbindingsreaktion for at danne en glat og gennemsigtig belægningsfilm. Imidlertid har nogle elektroforetiske malingsproducenter et relativt smalt hærdningsområde på grund af den umodne produktionsproces eller brugen af kemiske råmaterialer af dårlig kvalitet for at reducere omkostningerne. Hvis bagningen ikke er nok, er malingsfilmens hårdhed ikke nok; hvis bagningen er for meget, bliver malingsfilmen gul, hvilket vil medføre visse vanskeligheder for produktionsstyringen. Derfor anbefales det, at du vælger en malingsleverandør med stabil produktkvalitet og et vist ry.